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簡要描述:原油螺桿泵雙螺桿泵采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子,耐干運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時間60分鐘以上,泵體堅(jiān)固耐用、壽命長;抗氣阻技術(shù): 自吸高度可達(dá)到9米,水平自吸可達(dá)100米以上,無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱有效消除抽氣(100米自吸)過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象,使泵裝置同時具備泵、壓縮機(jī)的輸氣和輸液功能。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 驅(qū)動方式 | 磁力 |
---|---|---|---|
揚(yáng)程 | 0-120m |
原油螺桿泵
特點(diǎn):
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù),使用壽命長。 裝拆簡單,維護(hù)、清洗方便,易損件少。 高效節(jié)能,輸送平穩(wěn),故障率低,密封可靠,噪音低。 能確保連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和無泄漏時間。 采用特種材料后,可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。 可輸送汽、液、固三相流混合物料。 配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可作一般計(jì)量泵使用。 適用溫度-50℃~220℃。
根據(jù)用戶連接要求,選配法蘭式、螺口式、快速接口式。
原油螺桿泵
運(yùn)行:
1、泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無需拆裝。
4、采用機(jī)械無級變速器時,在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤,否則會損壞無極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時,軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運(yùn)行時,嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。
停止:
1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時,應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 流量范圍(m3/h) | 壓力范圍(Mpa) | 功率范圍(kw) | 進(jìn)口口徑 |
QP75-S | 1-600 | 0-5 | 0.1-1.2 | 1.1-7.5 | 40 |
QP75-M | 1-600 | 0-10 | 0.1-0.7 | 1.1-7.5 | 50 |
QP75-L | 1-600 | 0-15 | 0.1-0.5 | 1.1-7.5 | 65 |
QP120-S | 1-500 | 0-20 | 0.1-1.2 | 4.0-45 | 80 |
QP120-M | 1-500 | 0-45 | 0.1-0.7 | 4.0-45 | 100 |
QP120-L | 1-500 | 0-60 | 0.1-0.5 | 4.0-45 | 125 |
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