轉(zhuǎn)子泵的效率與哪些因素有著重要的關(guān)聯(lián)?
轉(zhuǎn)子泵是一種能量轉(zhuǎn)換的機器,能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失,而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度,怎樣提高泵的效率,減少能量的損失呢?就必須弄清楚泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面:
1、機械損失
要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。
圓盤損失所占比例較大,甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認為轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
2、容積損失
葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用,形成損失。因此,密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過小的間隙可能形成偏磨或卡死,國家標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。
3、水力損失
轉(zhuǎn)子泵過流部分(從進口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過流部件的光潔度外,盡量選用的水力模型。