轉子泵的操作規(guī)程可馬虎不得!
檢查齒輪箱內的油量是否正常,觀察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應定期更換,一般情況下,運轉4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門,當介質流入腔體內,用手轉動泵后無異常,即可先點動,確認泵轉向和介質流動后,才開始正式運行,嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后,觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時,應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。
當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時,開泵前應先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提*分鐘開通,然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵,在開機前必須先開啟冷卻水,并確保開機后無斷流現象,否則機械密封即刻損壞。
二、運行
1、 轉子泵在運行過程中,應注意電機功率及泵運轉情況,有異常應停泵查找原因。
2、 機械密封應無泄漏、發(fā)熱現象。
3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時,在開機后根據數字顯示的轉速逐步調速,嚴禁停機時轉動調速盤,否則會損壞無極減速器。
5、采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。
6、經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況,當泵處于水冷卻狀態(tài)時,軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調節(jié)流量,避免產生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時,嚴禁將進、出口閥門全部關閉。
三、停止
1、停泵關閉進出口閥,易凝結物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后,啟用前應先用手轉動聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。
3、在轉子泵與減速電機重新就位安裝時,應檢查泵軸與電機軸的同軸度,測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。